超声波清洗技术在电镀行业的应用优势

电镀是工业生产的重要组成部分，电镀前的清洗采用超声波清洗技术已成为一种新的典型工艺。以往电镀处理前的传统工艺是使用酸液对工件进行清洗处理，对环境污染较重，工作环境也较差；同时，最大的弊端是对结构复杂工件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。目前，已有很多电镀行业中的企业用超声波清洗技术逐步取代传统的清洗方式，脱离强酸、强碱的大量使用，使得工作环境得到改善，降低员工劳动强度，污染问题也能得到妥善解决。

超声波清洗的基本原理是“空化”效应，由超声波发生器发生的高频振荡讯号通过换能器转为高频机械振动波传播到清洗介质（清洗液体），使得清洗槽内的清洗液产生无数微小气泡，其声压达到一定数值时，这些微小气泡会迅速增长后突然闭合爆破产生冲击波，其周围也会产生上千个大气压强。当冲击波作用于工件表面时，其表面附着的污垢得到分散剥离，最终达到清洗的目的。由于超声波具有很强的穿透能力，对复杂形状、内腔、细孔、盲孔和缝隙的工件均有良好的清洗效果，这是其他清洗方法难以达到和不可取代的。

超声波清洗在电镀行业应用范围
主要应用于电镀件、真空电镀饰件、锁具、马达零件、轴承、压铸件、冲压件、表壳表带、眼镜架、不锈钢餐具、压缩机、钟表零部件、精密纺织器材、精密模具、齿轮、曲轴、阀门、散热器等精密金属零部件及各类金属零件生产加工过程中油污、腊脂、碎屑的清除。超声波清洗在电镀工业清洗主要分电镀前超声波清洗(前处理)及电镀后超声波清洗(后处理)。电镀前超声波清洗包括各类五金零件抛光后腊脂的清洗及零件加工过程中油污、碎屑的清除。电镀后超声波清洗包括电镀过程中的残留电镀液剂及各类残留物。
电镀是工业生产的重要组成部分，电镀前的清洗采用超声波清洗技术已成为一种新的典型工艺。以往电镀处理前的传统工艺是使用酸液对工件进行清洗处理，对环境污染较重，工作环境也较差；同时，最大的弊端是对结构复杂工件酸洗除锈后的残酸很难冲洗干净。目前，已有很多电镀行业中的企业用超声波清洗技术逐步取代传统的清洗方式，脱离强酸、强碱的大量使用，使得工作环境得到改善，降低员工劳动强度，污染问题也能得到妥善解决。


超声波清洗技术应用于常见的几种电镀工件表面污垢

1．清洗表面有抛光蜡的工件
抛光蜡常温下呈固态，是一种比较难清洗的污渍，采用超声波清洗设备配合水基清洗剂，调至合适的清洗温度，约十分钟便能将电镀工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：①浸泡→②超声波清洗→③清水（纯水）漂洗。


2．清洗表面有油及铁锈的工件
工件表面一般有油污或少量锈迹，清洗起来比较容易，采用超声波清洗机配合除油剂或除锈剂之类的清洗剂，可快速实现工件表面清洁，有时甚至可免去电镀前浸活化工序。


3.清洗表面有氧化皮和黄锈的工件
传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。而采用超声波清洗机可以快速且同时去除工件表面的油、锈，避免因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。