你知道超声波清洗设备的工作原理嘛

超声波清洗设备的工作原理

超声波清洗设备是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、超声波清洗间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。超声波清洗所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
超声波清洗器的原理是由超声波发生器所发出的高频振荡讯号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗液中，超声波在清洗液中疏密相间地向彰辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化”效应的过程中气泡闭合可能成超过去1000个气压的瞬间高压，连续不断产生的高压就象一连串小“爆炸”不断的冲击物件表面，使物件表面及缝隙中的污垢迅速剥落。从而达到物件全面洁净的清洗效果。超声波清洗对任何物件的材质及精度不受影响。


1超声波清洗设备电源及电热器电源必须有良好接地装置。
2超声波清洗设备严禁无清洗液开机，即清洗缸没有加一定数量的清洗液，不得合超声波开关。
3有加热设备的清洗设备严禁无液时打开加热开关。
4禁止用重物铁件撞击清洗缸缸底，以免能量转换器晶片受损。
5超声波发生器电源应单独使用一路220V/50Hz电源并配装2000W以上稳压器。
6清洗缸缸底要定期冲洗，不得有过多的杂物或污垢。
7每次换新液时，待超声波起动后，方可洗件。

1.频率:≥20KHz ，可以分为低频，中频，高频3段。
2.功率密度:功率密度=发射功率W/发射面积cm2通常≥0.3W/cm2，超声波的功率密度越高，空化效果越强，速度越快，清洗效果越好。但对于精密的、表面光洁度甚高的物件，采用长时间的高功率密度清洗会对物件表面产生“空化”腐蚀。
3.超声波频率:超声波频率越低，在液体中产生的空化越容易，产生的力度大，作用也越强，适用于工件粗、脏初洗。频率高则超声波方向性强，适用于精细的物件清洗。
4.清洗温度:一般来说，超声波在30℃-40℃时的空化效果最好。清洗剂则温度越高，作用越显著。通常实际应用超声波时，采用50℃-70℃的工作温度。

1超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，检查绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于5兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体不包括喷塑外壳放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。
2换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。
3振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况。
4不锈钢振动面穿孔，一般换能器满负荷使用10年以后可能会出现振动面穿孔的情况。